日期：2021-11-29
11月25日，我国丙烷脱氢装置第一塔丙烯丙烷分离塔在广西华谊年产75万吨丙烯及下游深加工一体化项目现场在世界第一吊4000吨履带吊机的精准助力下吊装成功，该塔总高113.7米，表径12.94米，总沉量约2000吨，是国内最大、最沉的丙烯丙烷分离塔。我司自主研发的自动化在线安全监测系统在4000吨吊装设备地基加工承载力测试中利用，助力起沉设备地基加固承载力尝试的成功。
该塔吊装选取4000吨履带吊车主吊，1250吨履带吊车辅助，设备总沉6900吨。承沉设备下方原土质为素填土，在地基承载力检测尝试后承载力无法满足要求，须进行地基加固。
目前此类地基加固处置规划中处置深度及处置区域大多凭据经验拟定，短缺精准的推算步骤和模型。为满足大型设备吊装作业承载力需要，同时达到经济、绿色低碳的要求，优德88大地在地基处置过程中使用了公司自主研发的自动化在线安全监测技术，助力中石化起运公司及清华大学发展的地基加固承载力尝试钻研。
现场监测尝试存在自动化监测设备属精密仪器，履带吊吨位较大，执行过程中位于被监测地基及设备之上，仪器和线缆需沉点处置�；�;监测执行过程中，场地被吊装设备占用，通例监测步骤难于执行。
为解决以上问题，优德88大地通过仿照尝试，确定监测规划及特定的�；ぷ爸�。在地基处置换填层与原状土层接壤处、地基处置换填表层这两个平面装置布设了多个土体压力传感器及沉降传感器，并由无线智能采集终端采集、传输数据至安全监测数据中心以供分析。为钻研吊装全过程地基压力及沉降变动过程，本项目自动化监测实现了秒级高频数据采集，再结合吊装作业全过程作为纪录，精密化分析对比每个吊装作为对应的压力及沉降数据，最后将实测数据与数值推算理论模型进行结合分析，以得到较为精准的推算模型和推算步骤，领导后续地基处置的执行。
这次优德88大地自动化在线安全监测系统的利用，为大型吊装尝试的钻研提供数据支持，通过大数据堆集和钻研，提升地基处置的针对性、安全性、经济性，为吊装场地地基处置学科的发展提供有效支持。
